轴流风机单相轴流风机生产厂家单相轴流风机

静叶片的转轴处也存在积灰或结垢现象。考虑到3#主风机组从1989年投用至今，静叶片转轴处的石墨轴承一直没有更换过，因此将转轴和石墨轴承解体，发现石墨轴承存在磨损导致转轴和石墨轴承之间存在缝隙，超过允许值，从而为灰尘和水汽的侵入创造了条件。随着湿灰尘长时间的沉积导致静叶活动不灵敏。2、按照风机气体流向的方式不同进行分类，气体流向与叶轮的轴方向相同的是轴流风机，气体以叶轮的轴为中心做离心运动是离心风机，除此之外还有斜流风机和横流风机。

　　通过以上检查情况和分析判断，可以确定：导致风量异常波动、压缩机压比下降、效率降低的主要原因是动静叶片结垢。

修方面

　　轴流风机长期在失速条件下工作，气流压力脉动幅值显著增加，叶片共振受损。不按风机特性要求进行启动并车，风机工况与系统特性不匹配。不投电除尘或电除尘效率低导致风机入口含尘浓度高。两台风机并列运行时，两者工作点差异较大。轴流风机喘振保护失灵。而轴流风机不会改变介质的流向，进口与出口的介质流向是一致的，与轴平行。无定期检修或检修不良。

　　安装方面

　　轴系不平衡或连接不好，导致风机振动大、轴承、联轴器易损坏。执行机构安装误差大，就地指示值与控制室反馈值不一致，导致操作不准确。

　　风机选型与系统设计方面

　　风机选型不当造成风机实际运行点在不稳定气流区或接近甚至进入失速区，以及风机管路系统特性不合理，均可造成风机转子有关部件的疲劳与损坏。

轴流风机，就是与风叶的轴同方向的气流，如电风扇，空调外机风扇就是轴流方式运行风机。之所以称为“轴流式”，是因为气体平行于风机轴流动。轴流式风机通常用在流量要求较高而压力要求较低的场合。轴流式风机固定位置并使空气移动。叶片没有进行日常的维护，企业生产中，重视生产，轻视维护的重要意义。

SF系列低噪声轴流风机广泛应用于工矿企业、纺织、煤炭、化工、冶金、农业、民用建筑的通风换气。

     T35低噪音轴流风机可用作厂房、仓库，办公室，住宅的通风换气或加强暖气散热之用。

轴流风机失速应急处置措施：

1．密切监视风机入口压力的变化及DCS失速报警。

2．监盘发现风机出入口压差变小时，及时检查测点显示正确，若电流较正常值降低，炉膛负压摆动或则氧量降低、燃烧器火检摆动，立即降低机组负荷至170MW以下。

3．若风机失速发生，立即将失速风机控制置于手动，关小失速的风机动叶，同时检查对侧风机动叶自动增加，对侧风机出力增加重点注意风机电流不超过额定电流（引风机355A，送风机110.4A），调节风机的动叶，维持炉膛压力及氧量在允许范围内。

4．将失速风机出力降至失速线下，查找风机失速原因，风机失速原因未查清前，禁止增加风机出力。

5．若风机失速后进入喘振区，立即停止风机运行。

6．为防止风机进入失速区，锅炉正常运行中执行以下措施：

1）监视锅炉空预器烟气侧差压不超过1.5KP，一次风差压不超过1KP及二次风差压不超过1.3KP。

2）监视脱硝系统SCR反应区差压，发现差压上升至150Pa及时进行蒸汽吹灰。

3）锅炉低负荷运行时，控制SCR入口温度在305℃以上，防止NH3逃逸率高生成硫酸氢氨堵塞空预器。

4）认真检查风烟系统各挡板链接牢固及风机入口滤网无堵塞。

5）机组正常运行中密切监视运行除尘系统，防止因除尘系统故障造成风机失速。

6）严格执行空预器吹灰规定，防止因空预器积灰引起引风机失速。

7)监视风机电流及动叶开度的变化，防止因动叶调节系统故障引起风机失速。

风机可反转反风，其反风量可达正风量的65%～85%，不必另设反风道，具有节约基建投资和反风速度快的优点。

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轴流风机的基本组成 ：  

轴流风机由集风器、叶轮、 导叶和扩散筒组成。

集风器的作用是减少入口风流的阻力损失；

叶轮的作用是， 叶轮旋转时叶片冲击空气，使空气获得一定的速度和风压；  

导叶的作用扭转从叶轮流出的旋转气流，使一部分偏转气流动能变为静压能，同时可减少因气流旋转而引起的阻力损失；

扩散筒的作用是将一部分轴向气流动能转变为静压能。